დაბალი ცემენტის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმა შედარებულია ტრადიციულ ალუმინის ცემენტის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმასთან.ტრადიციული ალუმინის ცემენტის ცეცხლგამძლე ქვაბების ცემენტის დანამატის რაოდენობა ჩვეულებრივ 12-20%-ია, ხოლო წყლის დანამატის რაოდენობა ზოგადად არის 9-13%.დამატებული წყლის დიდი რაოდენობის გამო ჩამოსხმულ სხეულს აქვს მრავალი ფორები, არ არის მკვრივი და აქვს დაბალი სიმტკიცე;დამატებული ცემენტის დიდი რაოდენობით გამო, თუმცა უფრო მაღალი ნორმალური და დაბალი ტემპერატურის სიძლიერე შეიძლება მივიღოთ, სიძლიერე მცირდება საშუალო ტემპერატურაზე კალციუმის ალუმინატის კრისტალური ტრანსფორმაციის გამო.ცხადია, შემოღებული CaO რეაგირებს SiO2-თან და Al2O3-თან ჩამოსხმულ პროდუქტში, რათა წარმოქმნას ზოგიერთი დაბალი დნობის წერტილის ნივთიერებები, რაც იწვევს მასალის მაღალტემპერატურულ თვისებებს.
როდესაც გამოიყენება ულტრა წვრილ ფხვნილის ტექნოლოგია, მაღალი ეფექტურობის დანამატები და სამეცნიერო ნაწილაკების გრადაცია, ჩამოსხმის ცემენტის შემცველობა მცირდება 8%-ზე ნაკლებზე და წყლის შემცველობა მცირდება ≤7%-მდე და დაბალი ცემენტის სერიის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმა შეიძლება იყოს. მომზადებული და შეტანილი CaO-ის შემცველობა არის ≤2.5%, და მისი შესრულების ინდიკატორები, როგორც წესი, აღემატება ალუმინის ცემენტის ცეცხლგამძლე ქვაბებს.ამ ტიპის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმას აქვს კარგი თიქსოტროპია, ანუ შერეულ მასალას აქვს გარკვეული ფორმა და იწყებს დინებას მცირე გარეგანი ძალით.როდესაც გარე ძალა მოიხსნება, ის ინარჩუნებს მიღებულ ფორმას.ამიტომ მას ასევე უწოდებენ თიქსოტროპულ ცეცხლგამძლე ჩამოსხმას.თვითნაკადის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმას ასევე უწოდებენ თიქსოტროპულ ცეცხლგამძლე ჩამოსხმას.მიეკუთვნება ამ კატეგორიას.დაბალი ცემენტის სერიის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმის ზუსტი მნიშვნელობა ჯერ არ არის განსაზღვრული.ტესტირებისა და მასალების ამერიკული საზოგადოება (ASTM) განსაზღვრავს და კლასიფიცირებს ცეცხლგამძლე ჩამოსხმულ საშუალებებს მათი CaO შემცველობის მიხედვით.
მკვრივი და მაღალი სიმტკიცე არის დაბალი ცემენტის სერიის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმის გამორჩეული თვისებები.ეს კარგია პროდუქტის მომსახურების ხანგრძლივობისა და მუშაობის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ ასევე იწვევს გამოცხობას გამოყენებამდე, ანუ ჩამოსხმა შეიძლება ადვილად მოხდეს, თუ გამოცხობის დროს ფრთხილად არ იქნებით.სხეულის აფეთქების ფენომენი შეიძლება მოითხოვდეს სულ მცირე ხელახლა ჩამოსხმას, ან შეიძლება საფრთხე შეუქმნას გარემომცველი მუშაკების პირად უსაფრთხოებას მძიმე შემთხვევებში.აქედან გამომდინარე, სხვადასხვა ქვეყნებმა ასევე ჩაატარეს სხვადასხვა კვლევები დაბალი ცემენტის სერიის ცეცხლგამძლე ქვაბების გამოცხობის შესახებ.ძირითადი ტექნიკური ზომებია: ღუმელის გონივრული მოსახვევების ფორმულირებით და შესანიშნავი აფეთქების საწინააღმდეგო აგენტების შემოღებით და ა.შ., ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცეცხლგამძლე ქვაბები წყალი შეუფერხებლად გამოიდევნოს სხვა გვერდითი ეფექტების გამოწვევის გარეშე.
Ultrafine ფხვნილის ტექნოლოგია არის ძირითადი ტექნოლოგია დაბალი ცემენტის სერიის ცეცხლგამძლე ჩამოსხმისთვის (ამჟამად კერამიკასა და ცეცხლგამძლე მასალებში გამოყენებული ულტრაწვრილი ფხვნილების უმეტესობა რეალურად არის 0,1-დან 10 მ-მდე და ისინი ძირითადად ფუნქციონირებენ როგორც დისპერსიის ამაჩქარებლები და სტრუქტურული დენსიფიკატორები. . პირველი ქმნის ცემენტის ნაწილაკები ძლიერად იშლება ფლოკულაციის გარეშე, ხოლო ეს უკანასკნელი ავსებს დამსხმელ სხეულში არსებულ მიკროფორებს და აუმჯობესებს სიმტკიცეს.
ამჟამად ხშირად გამოყენებული ულტრა წვრილ ფხვნილების ტიპები მოიცავს SiO2, α-Al2O3, Cr2O3 და ა.შ. SiO2 მიკროფხვნილის სპეციფიური ზედაპირის ფართობი არის დაახლოებით 20 მ2/გ და მისი ნაწილაკების ზომა არის ცემენტის ნაწილაკების ზომის დაახლოებით 1/100, ამიტომ მას აქვს კარგი შევსების თვისებები.გარდა ამისა, SiO2, Al2O3, Cr2O3 მიკროფხვნილი და ა.შ. ასევე შეუძლია შექმნას კოლოიდური ნაწილაკები წყალში.დისპერსანტის არსებობისას, ნაწილაკების ზედაპირზე წარმოიქმნება გადახურული ელექტრული ორმაგი ფენა ელექტროსტატიკური მოგერიების წარმოქმნის მიზნით, რომელიც გადალახავს ვან დერ ვაალის ძალას ნაწილაკებს შორის და ამცირებს ინტერფეისის ენერგიას.ხელს უშლის ადსორბციას და ფლოკულაციას ნაწილაკებს შორის;ამავდროულად, დისპერსანტი შეიწოვება ნაწილაკების ირგვლივ, რათა შეიქმნას გამხსნელი ფენა, რაც ასევე ზრდის ჩამოსხმის სითხეს.ეს ასევე არის ულტრა წვრილ ფხვნილის ერთ-ერთი მექანიზმი, ანუ ულტრა წვრილ ფხვნილისა და შესაბამისი დისპერსანტების დამატებამ შეიძლება შეამციროს ცეცხლგამძლე ქვაბების წყლის მოხმარება და გააუმჯობესოს სითხე.
დაბალი ცემენტის ცეცხლგამძლე ქვაბების დამაგრება და გამკვრივება არის დამატენიანებელი შემაერთებელი და შეკრული შემაკავშირებლის ერთობლივი მოქმედების შედეგი.კალციუმის ალუმინატის ცემენტის დატენიანება და გამკვრივება ძირითადად არის CA და CA2 ჰიდრავლიკური ფაზების დატენიანება და მათი ჰიდრატების კრისტალების ზრდის პროცესი, ანუ ისინი რეაგირებენ წყალთან და წარმოქმნიან ექვსკუთხა ფანტელ ან ნემსის ფორმის CAH10, C2AH8 და ჰიდრატაციის პროდუქტებს. როგორც კუბური C3AH6 კრისტალები და Al2O3аq გელები, შემდეგ ქმნიან ურთიერთდაკავშირებულ კონდენსაცია-კრისტალიზაციის ქსელის სტრუქტურას გამაგრების და გათბობის პროცესების დროს.აგლომერაცია და შეკავშირება განპირობებულია აქტიური SiO2 ულტრაფინირებული ფხვნილით, რომელიც აყალიბებს კოლოიდურ ნაწილაკებს, როდესაც ის ხვდება წყალს და ხვდება იონებს, რომლებიც ნელა იშლება დამატებული დანამატისგან (ანუ ელექტროლიტური ნივთიერება).იმის გამო, რომ ორივეს ზედაპირული მუხტები საპირისპიროა, ანუ კოლოიდურ ზედაპირს აქვს ადსორბირებული მრიცხველი იონები, რაც იწვევს £2 პოტენციალის შემცირებას და კონდენსაცია ხდება მაშინ, როდესაც ადსორბცია მიაღწევს "იზოელექტრიკულ წერტილს".სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, როდესაც კოლოიდური ნაწილაკების ზედაპირზე ელექტროსტატიკური მოგერიება მის მიზიდულობაზე ნაკლებია, ვან დერ ვაალსის ძალის დახმარებით ხდება შეკრული კავშირი.მას შემდეგ, რაც სილიციუმის ფხვნილთან შერეული ცეცხლგამძლე ჩამოსხმა კონდენსირებულია, SiO2-ის ზედაპირზე წარმოქმნილი Si-OH ჯგუფები შრება და დეჰიდრატირებულია ხიდამდე, ქმნის სილოქსანის (Si-O-Si) ქსელის სტრუქტურას, რითაც გამკვრივდება.სილოქსანის ქსელის სტრუქტურაში სილიციუმსა და ჟანგბადს შორის კავშირი არ მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ამიტომ სიძლიერე ასევე აგრძელებს ზრდას.ამავდროულად, მაღალ ტემპერატურაზე, SiO2 ქსელის სტრუქტურა რეაგირებს მასში გახვეულ Al2O3-თან და წარმოქმნის მულიტს, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს სიმტკიცე საშუალო და მაღალ ტემპერატურაზე.
გამოქვეყნების დრო: თებ-28-2024
