ალუმინის უგულებელყოფის ფირფიტები
პროდუქტის კატალოგი
1. ალუმინის ბურთი
(1) ალუმინის კერამიკული ბურთულებიწარმოადგენს მაღალი ხარისხის არაორგანულ არამეტალურ მასალას, რომლის მთავარი კომპონენტია ალუმინის ოქსიდი (Al2O3).
მახასიათებლები:
მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობა; მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა; კოროზიისადმი მდგრადობა; მაღალი სიმტკიცე; მაღალი შეკუმშვისადმი სიმტკიცე; კარგი თერმული სტაბილურობა
განაცხადი:
კატალიზატორის საყრდენი და კოშკის შემავსებელი:რეაქტორში, ალუმინის კერამიკული ბურთულები გამოიყენება კატალიზატორის საფარის საყრდენ მასალებად და კოშკის შემავსებლებად, რათა გაიზარდოს გაზის ან სითხის განაწილების წერტილები, რეაქციის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და აქტიური კატალიზატორის დასაცავად დაბალი სიძლიერით.
სახეხი საშუალებები:ფართოდ გამოიყენება წვრილი დაფქვის მოწყობილობებში, როგორიცაა ბურთულიანი და ვიბრაციული წისქვილები, მადნების, სუსპენზიების, ცვეთამედეგი მასალების და ფხვნილების, როგორიცაა საფარი და საღებავები, დასაფქვავად. მისი შესანიშნავი ცვეთამედეგობა და მომრგვალება ხელს უშლის ნაკაწრების წარმოქმნას გაპრიალების დროს და უფრო სრულ კონტაქტს გასაპრიალებელ ობიექტთან.
სხვა აპლიკაციები:ის ასევე ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ნავთობქიმიური მრეწველობა, სანიტარული კერამიკა, არამეტალური მინერალები, ფოლადი და ელექტრონიკა.
(2) ალუმინის სახეხი ბურთიწარმოადგენს სახეხ საშუალებას, რომელიც მზადდება ბოქსიტის, ლილვაკების ფხვნილის, სამრეწველო ალუმინის ფხვნილისგან და ა.შ., პარტიების, დაფქვის, ფხვნილის მიღების, ჩამოსხმის, გაშრობის, შედუღების და სხვა პროცესების მეშვეობით. მისი მთავარი კომპონენტია α-Al2O3, რომელსაც ახასიათებს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთამედეგობა და ქიმიური სტაბილურობა და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა დაფქვისა და გაპრიალების პროცესებში.
განაცხადი:
კერამიკისა და მინის ინდუსტრია:გამოიყენება მინანქრისა და კერამიკული ფხვნილის დასაფქვავად, პროდუქტის ერთგვაროვნებისა და დასრულების გასაუმჯობესებლად.
საფარის ინდუსტრია:გამოიყენება წყალზე და ზეთზე დამზადებული საფარების დასაფქვად და გასაფანტად, საფარის სითხისა და ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
ელექტრონული ინდუსტრია:გამოიყენება მაღალი სიზუსტისა და ზედაპირის კარგი ხარისხის უზრუნველსაყოფად ზუსტი მექანიკური ნაწილებისა და ოპტიკური კომპონენტების დასაფქვავად.
ახალი ენერგეტიკული მასალები:გამოიყენება ლითიუმის ბატარეის მასალების დასაფქვავად, მასალების ერთგვაროვანი განაწილებისა და მუშაობის გაუმჯობესების მიზნით. გარემოს დაცვა: გამოიყენება ჩამდინარე წყლების გასაწმენდად და ნალექის დეჰიდრატაციისთვის წყალში არსებული მინარევებისა და დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.
ნაწილაკების ზომის დიაპაზონი:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 3.0-3.2, 3.2-3.5, 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
ალუმინის საფქვავი ბურთები
ალუმინის კერამიკული ბურთები
2. 92%, 95% ალუმინის ცვეთამედეგი კერამიკა (ჩვეულებრივი, სპეციალური ფორმის, მორგებული პროდუქტები)
(1) ცვეთამედეგი კერამიკული მოზაიკა ფილებიარის მაღალი ხარისხის კერამიკული მასალა, რომელიც ძირითადად დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის კერამიკული მასალებისგან, როგორიცაა ალუმინი და სილიციუმის ნიტრიდი. ზედაპირი დამუშავებულია სპეციალური პროცესებით და აქვს უკიდურესად მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. მისი წარმოების პროცესი მოიცავს ისეთ მოწინავე ტექნოლოგიებს, როგორიცაა მშრალი დაწნეხვა და ნაკერების დამზადება, ხოლო სპეციფიკაციები მრავალფეროვანია.
დააკმაყოფილოს სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების საჭიროებები.
მახასიათებლები:
1. მაღალი სიმტკიცე:ცვეთამედეგი კერამიკული მოზაიკის როკველის სიმტკიცე HRA80-90-ს აღწევს, რაც მეორე ადგილზეა მხოლოდ ბრილიანტის შემდეგ და ხასიათდება უკიდურესად მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობით.
2. აცვიათ წინააღმდეგობა:მისი ცვეთამედეგობა მანგანუმის ფოლადის 266-ჯერ და მაღალი ქრომის შემცველობის თუჯის 171.5-ჯერ ეკვივალენტურია, რაც ცვეთამედეგობას ავლენს.
3. მსუბუქი წონა:სიმკვრივეა 3.6 გ/სმ³, რაც ფოლადის სიმკვრივის მხოლოდ ნახევარია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს აღჭურვილობის დატვირთვა და გააუმჯობესოს აღჭურვილობის მუშაობის ეფექტურობა.
4. მოსახერხებელი კონსტრუქცია:ცვეთამედეგი კერამიკული მოზაიკის მონტაჟი და მოვლა მარტივია, რაც ამცირებს მშენებლობის სირთულეს და ღირებულებას.
განაცხადი:
ნავთობქიმიური მრეწველობა:გამოიყენება როგორც უგულებელი და ცვეთამედეგი ნაწილები რეაქტორებში, მილსადენებში, ტუმბოს კორპუსებსა და სხვა მოწყობილობებში, რაც მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლეს და აუმჯობესებს უსაფრთხოებას.
სამთო და მეტალურგია:მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ცვეთისადმი მდგრადობას და წარმოების ეფექტურობას ცვეთის ნაწილებშიისეთი აღჭურვილობა, როგორიცაა ბურთულიანი წისქვილები, ქვანახშირის წისქვილები და პულპის დასამზადებელი მანქანები.
ელექტროენერგეტიკის ინდუსტრია:გამოიყენება ქვანახშირზე მომუშავე ელექტროენერგიის გენერაციის, გაზზე მომუშავე ელექტროენერგიის გენერაციის და სხვა აღჭურვილობის ცვეთამედეგ ნაწილებში, როგორიცაა სანთურები, ქვანახშირის ქარხნები და მტვრის შემგროვებლები, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას და მუშაობის ეფექტურობას.
მანქანა-დანადგარების წარმოება:გამოიყენება მაღალი სიზუსტის, ცვეთამედეგი ნაწილების, როგორიცაა საკისრები, გადაცემათა კოლოფები და სახელმძღვანელო რელსები, წარმოებისთვის, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მექანიკური პროდუქტების მუშაობას და საიმედოობას.
(2) ცვეთამედეგი კერამიკული საპირფარეშო აგურიროგორც წესი, მზადდება კერამიკული მასალებისა და მატრიცული მასალების კომპოზიტისგან. კერამიკული მასალები, როგორც წესი, იყენებს მაღალი ალუმინის შემცველობის კერამიკას ან ცირკონიუმის კერამიკას, რომელსაც აქვს შესანიშნავი ცვეთამედეგობა და შეკუმშვის სიმტკიცე. მატრიცული მასალა, როგორც წესი, არის ფოლადი ან სხვა ლითონის მასალები, რომლებიც უზრუნველყოფენ საჭირო საყრდენს და სიმტკიცეს. კერამიკული ფენის ლითონის მატრიცასთან შერწყმით, წარმოიქმნება კომპოზიტური მასალა, რომელიც არის როგორც ცვეთამედეგი, ასევე საკმარისად მტკიცე.
განაცხადი:
სამთო დანადგარები:დაიცავით დამსხვრევისა და დახარისხების აღჭურვილობა მადნის ზემოქმედებისგან.
მეტალურგიული ინდუსტრია:გამოიყენება მაღალტემპერატურულ ღუმელებსა და ჩამოსხმის მოწყობილობებში მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიისადმი შესანიშნავი მდგრადობის გამო.
ენერგეტიკის ინდუსტრია:გამოიყენება ნახშირის ფხვნილის გადამტანი სისტემებისა და ქვაბის ღუმელების დასაცავად.
ცემენტის წარმოება:შეამცირეთ კონვეიერის ლენტებსა და მასალებს შორის პირდაპირი კონტაქტი და გაზარდეთ აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.
ქიმიური მრეწველობა:გამოიყენება ისეთ მოწყობილობებში, როგორიცაა ბურთულიანი წისქვილები, დაფქვის სიმძლავრისა და წვრილმარცვლოვნების გასაზრდელად, ენერგიის მოხმარებისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯების შესამცირებლად.
(3) ცვეთამედეგი კერამიკული უგულებელი თეფშებიარის მასალა, რომლის ძირითადი ნაწილია ალუმინის ოქსიდი (AL2O3), რომელსაც სხვა ინგრედიენტები ახლავს და რომელიც 1700°C მაღალ ტემპერატურაზე იწვება. მას აქვს შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და მაღალ ტემპერატურაზე სტაბილურობა. ფართოდ გამოიყენება ქვანახშირის გადაზიდვაში, მასალების გადაზიდვის სისტემებში, ფხვნილის დამზადების სისტემებში, ნაცრის გამონადენში, მტვრის მოცილების სისტემებში და სხვა მექანიკურ მოწყობილობებში, რომლებიც ცვეთის მაღალი მაჩვენებლით ხასიათდება თბოენერგეტიკაში, ფოლადის გადამუშავებაში, მეტალურგიაში, მანქანა-დანადგარებში, ქვანახშირის გადამუშავებაში, სამთო მოპოვებაში, ქიმიურ, ცემენტის, პორტის ტერმინალებსა და სხვა საწარმოებში.
აპლიკაციები:
სამთო მრეწველობა:სამთო მოპოვების დროს აღჭურვილობა ხშირად ექვემდებარება აბრაზივების და დარტყმითი ნივთიერებების ზემოქმედებას. ცვეთამედეგი კერამიკული საფარის გამოყენება ეფექტურად ახანგრძლივებს აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ვადას და ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.
მეტალურგიული ინდუსტრია:მეტალურგიულ აღჭურვილობაში, ცვეთამედეგ კერამიკულ საფარს შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს გამდნარი ლითონისა და მადნის ეროზიას, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობა.
ქიმიური მრეწველობა:ქიმიურ წარმოებაში, აღჭურვილობა ხშირად ექვემდებარება კოროზიულ გარემოს. ცვეთამედეგი კერამიკული საფარის გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს აღჭურვილობის გამძლეობა და შეამციროს კოროზიით გამოწვეული გაუმართაობა.
ენერგეტიკის ინდუსტრია:ელექტრომოწყობილობებში, ცვეთამედეგი კერამიკული საფარი ეფექტურად ამცირებს მტვრის და სხვა მყარი ნაწილაკების ცვეთას მოწყობილობებზე, რაც უზრუნველყოფს მოწყობილობის ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობას.
(4) ცვეთამედეგი კერამიკული სპეციალური ფორმის ნაწილები
3. ცვეთამედეგი კერამიკული კომპოზიტური მილი, სრული სახელწოდება კერამიკული საფარით მოპირკეთებული კომპოზიტური ფოლადის მილი, არის მილი, რომელიც დამზადებულია მაღალტექნოლოგიური წარმოების პროცესის - თვითგავრცელებადი მაღალტემპერატურული შემაერთებელი სინთეზის მეთოდის გამოყენებით.
მახასიათებლები:
მაღალი ცვეთის წინააღმდეგობა:კორუნდის კერამიკული საფარის მოჰსის სიმტკიცე შეიძლება 9.0-ს მიაღწიოს, რაც უკიდურესად მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობით ხასიათდება და შესაფერისია აბრაზიული მედიის გადასატანად.
კოროზიის წინააღმდეგობა:კერამიკულ მასალებს კარგი მდგრადობა აქვთ კოროზიული გარემოს მიმართ, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და მარილები.
მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა:კერამიკულ ფენას აქვს მაღალი თერმული სტაბილურობა და დაჟანგვისადმი მდგრადობა და შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის გარემოსთვის.
მსუბუქი და მაღალი სიმტკიცე:ერთი და იგივე სპეციფიკაციებისა და ერთეულის სიგრძის მილებს შორის, ცვეთამედეგი კერამიკული კომპოზიტური მილი უფრო მსუბუქია წონაში, მაგრამ აქვს ძლიერი წინააღმდეგობა ცვეთისა და სითხის ეროზიის მიმართ.
განაცხადი:
ცვეთამედეგი კერამიკული კომპოზიტური მილები ფართოდ გამოიყენება ენერგეტიკის, მეტალურგიის, სამთო მოპოვების, ქვანახშირის, ქიმიურ და სხვა მრეწველობაში აბრაზიული მარცვლოვანი მასალების და კოროზიული გარემოს, როგორიცაა ქვიშა, ქვა, ქვანახშირის ფხვნილი, ნაცარი, ალუმინის სითხე და ა.შ. გადასატანად. მისი შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და სითბური წინააღმდეგობა მას იდეალურ ცვეთამედეგ მილსადენად აქცევს.
წარმოების პროცესი
ცენტრიდანული ჩამოსხმის კომპოზიტური კერამიკული მილი:ის იწარმოება „თვითგავრცელებადი მაღალტემპერატურული სინთეზის მაღალსიჩქარიანი ცენტრიდანული ტექნოლოგიის“ გამოყენებით. პროცესი მარტივია და ღირებულება დაბალი. ის შესაფერისია ფხვნილის დიდ მანძილზე ტრანსპორტირებისთვის.
ცვეთამედეგი კერამიკული მილი:ალუმინის კერამიკული ფურცელი მილის შიდა კედელზე მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, ძლიერი წებოვანი მასალით არის დამაგრებული. წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია და ღირებულება დაბალია.
თვითგავრცელებადი კომპოზიტური მილი:კერამიკული და ლითონის ფხვნილის შერევით, ის მილის შიდა კედელზე იწვება მაღალტემპერატურული სინთეზისა და ცენტრიდანული მეთოდების გამოყენებით. ინტეგრალურად კალცინირებული კერამიკული მილი: კერამიკული ფხვნილი იწვება კერამიკულ მილში ყალიბის მიხედვით და შემდეგ უერთდება ფოლადის მილს.
4. ორი ერთში და სამი ერთში კერამიკაკომპოზიტური ფირფიტებიწარმოადგენს კომპოზიტურ მასალას, რომელიც აერთიანებს კერამიკულ და რეზინის მასალებს, შესანიშნავი ცვეთისადმი მდგრადობით, კოროზიისადმი მდგრადობით და დარტყმისადმი მდგრადობით.
წარმოების პროცესი
ორი ერთში კერამიკული რეზინის კომპოზიტითეფშები:რეზინის ვულკანიზაციის ტექნოლოგიის მეშვეობით, მაღალი სიმტკიცის ალუმინის კერამიკა ვულკანიზდება და ჩასმულია სპეციალურ რეზინაში კერამიკული რეზინის კომპოზიტის შესაქმნელად. ამ კომპოზიტს აქვს კარგი ამორტიზაციული თვისებები და შეუძლია ეფექტურად შეამსუბუქოს მადნის და სხვა მასალების დარტყმა დიდი სიმაღლიდან ვარდნისას.
ცვეთამედეგი კერამიკული კომპოზიტი „სამი ერთში“თეფშები:ორი ერთში პრინციპის საფუძველზე, ემატება ფოლადის ფირფიტის ფენა. რეზინის ვულკანიზაციის ტექნოლოგიის მეშვეობით, კერამიკული რეზინის კომპოზიტი ვულკანიზდება ფოლადის ფირფიტასთან ერთად ჩაღრმავებული ჭანჭიკებით, რათა შეიქმნას კომპოზიტური საფარი სამ-ერთში სტრუქტურით. ეს სტრუქტურა უზრუნველყოფს კერამიკას, რეზინის და ფოლადის ფირფიტებს შორის მჭიდრო შეერთებას, ამავდროულად უზრუნველყოფს დამატებით დამაგრების ეფექტებს.
შესრულების მახასიათებლები
ცვეთის წინააღმდეგობა:კერამიკულ ფენას აქვს უკიდურესად მაღალი სიმტკიცე, რაც ეფექტურად უძლებს ცვეთას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას.
დარტყმის წინააღმდეგობა:რეზინის ფენას აქვს კარგი ელასტიურობა და დარტყმისადმი მდგრადობა, შეუძლია შთანთქოს აღჭურვილობის მუშაობის დროს წარმოქმნილი დარტყმა და ვიბრაცია და დაიცვას კერამიკული ფენა დაზიანებისგან.
კოროზიის წინააღმდეგობა:როგორც კერამიკას, ასევე რეზინას კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა აქვს და შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში მკაცრ გარემოში.
მსუბუქი:სამ-ერთში სტრუქტურის უგულებელყოფის ფირფიტა 60%-ით მსუბუქია, ვიდრე ცვეთამედეგი ფოლადის ფირფიტა და მისი მონტაჟი და შეცვლა ძალიან მოსახერხებელია.
განაცხადი:
სამთომოპოვება:გამოიყენება აღჭურვილობის ცვეთამედეგი ნაწილებისთვის, როგორიცაა ბურთულიანი წისქვილები, ქვანახშირის ქარხნები, ვედრო-ლიფტორები,სკრაპერის კონვეიერები და ა.შ. აღჭურვილობის მუშაობის ეფექტურობისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.
მეტალურგია:მეტალურგიული ინდუსტრიის სხვადასხვა აღჭურვილობაში, ცვეთამედეგი კერამიკული კომპოზიტური ფირფიტები ეფექტურად უძლებს მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და კოროზიული მასალების ცვეთას.
ელექტროენერგია:ქვანახშირის ტრანსპორტირების სისტემაში, მტვრის მოსაშორებელ აღჭურვილობასა და ენერგეტიკის სხვა ნაწილებში, აღჭურვილობის ცვეთას და მოვლა-პატრონობის ხარჯებს ამცირებს.
ქიმიური მრეწველობა:ქიმიური მრეწველობის რეაქტორებში, შესანახ ავზებსა და სხვა აღჭურვილობაში, წინააღმდეგობა გაუწიეთ სხვადასხვა ქიმიური მედიის ეროზიას და გახანგრძლივეთ აღჭურვილობის მომსახურების ვადა.
პროდუქტის ინდექსი
| ნივთი | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99.5% | >99.7% |
| ფერი | თეთრი | თეთრი | თეთრი | კრემისფერი | კრემისფერი |
| თეორიული სიმკვრივე (გ/სმ3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| მოხრის სიმტკიცე (მპა) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| შეკუმშვის სიმტკიცე (მპა) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| ელასტიურობის მოდული (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| დარტყმის წინააღმდეგობა (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| ვეიბულის კოეფიციენტი (მ) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| ვიკერსის სიმტკიცე (HV 0.5) | 1700 წელი | 1800 წელი | 1800 წელი | 2000 წელი | 2000 წელი |
| თერმული გაფართოების კოეფიციენტი | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| თბოგამტარობა (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| თერმული დარტყმის სტაბილურობა | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა ℃ | 1500 | 1600 წელი | 1600 წელი | 1700 წელი | 1700 წელი |
| 20℃ მოცულობის წინააღმდეგობა | >10^14 | >10^14 | >10^14 | >10^15 | >10^15 |
| დიელექტრიკული სიმტკიცე (კვ/მმ) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| დიელექტრიკული მუდმივა | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
ქარხნის შოუ
კომპანიის პროფილი
შანდონგ რობერტ ნიუ მატერიალ კო., შპსმდებარეობს ჩინეთის შანდონგის პროვინციის ქალაქ ზიბოში, რომელიც წარმოადგენს ცეცხლგამძლე მასალების წარმოების ბაზას. ჩვენ ვართ თანამედროვე საწარმო, რომელიც აერთიანებს კვლევასა და განვითარებას, წარმოებას, გაყიდვებს, ღუმელის დიზაინსა და მშენებლობას, ტექნოლოგიას და ცეცხლგამძლე მასალების ექსპორტს. ჩვენ გვაქვს სრული აღჭურვილობა, მოწინავე ტექნოლოგია, ძლიერი ტექნიკური სიძლიერე, შესანიშნავი პროდუქტის ხარისხი და კარგი რეპუტაცია. ჩვენი ქარხანა მოიცავს 200 ჰექტარზე მეტ ფართობს და ფორმირებული ცეცხლგამძლე მასალების წლიური წარმოება დაახლოებით 30000 ტონაა, ხოლო უფორმო ცეცხლგამძლე მასალების - 12000 ტონა.
ცეცხლგამძლე მასალების ჩვენი ძირითადი პროდუქცია მოიცავს:ტუტე ცეცხლგამძლე მასალები; ალუმინის-სილიციუმის ცეცხლგამძლე მასალები; ფორმის არმქონე ცეცხლგამძლე მასალები; იზოლაციის თერმული ცეცხლგამძლე მასალები; სპეციალური ცეცხლგამძლე მასალები; ფუნქციური ცეცხლგამძლე მასალები უწყვეტი ჩამოსხმის სისტემებისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები
დახმარება გჭირდებათ? აუცილებლად ეწვიეთ ჩვენს დახმარების ფორუმებს თქვენს კითხვებზე პასუხების მისაღებად!
ჩვენ ნამდვილი მწარმოებელი ვართ, ჩვენი ქარხანა 30 წელზე მეტია სპეციალიზირებულია ცეცხლგამძლე მასალების წარმოებაში. გპირდებით, რომ შემოგთავაზებთ საუკეთესო ფასს, საუკეთესო წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას.
თითოეული წარმოების პროცესისთვის, RBT-ს აქვს ქიმიური შემადგენლობისა და ფიზიკური თვისებების სრული ხარისხის კონტროლის სისტემა. ჩვენ შევამოწმებთ საქონელს და ხარისხის სერტიფიკატი გაიგზავნება საქონელთან ერთად. თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნები, ჩვენ ყველაფერს გავაკეთებთ მათ დასაკმაყოფილებლად.
რაოდენობის მიხედვით, ჩვენი მიწოდების დრო განსხვავებულია. თუმცა, გპირდებით, რომ რაც შეიძლება მალე გამოგიგზავნით გარანტირებული ხარისხით.
რა თქმა უნდა, ჩვენ გთავაზობთ უფასო ნიმუშებს.
დიახ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ ეწვიოთ RBT კომპანიას და ჩვენს პროდუქციას.
არანაირი შეზღუდვა არ არსებობს, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ საუკეთესო შემოთავაზება და გადაწყვეტა თქვენი სიტუაციის შესაბამისად.
ჩვენ 30 წელზე მეტია ვამზადებთ ცეცხლგამძლე მასალებს, გვაქვს ძლიერი ტექნიკური მხარდაჭერა და მდიდარი გამოცდილება, შეგვიძლია დავეხმაროთ მომხმარებლებს სხვადასხვა ღუმელების დიზაინში და უზრუნველვყოთ ერთიანი მომსახურება.
