სილიკონის კარბიდის დამცავი მილი
ჩვენ გთავაზობთ მაღალი ხარისხისსილიკონის კარბიდის (SiC) დამცავი მილებიშექმნილია ექსტრემალურ სამრეწველო გარემოში, მათ შორის ულტრამაღალ ტემპერატურაზე, ძლიერ ქიმიურ კოროზიაზე, მექანიკურ ცვეთასა და ხშირ თერმულ შოკებზე, საიმედოდ მუშაობისთვის. ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიაში, თერმულ დამუშავებაში, კერამიკული სინთეზირებაში, ქიმიურ ინჟინერიასა და მაღალი ტემპერატურის ღუმელების ინდუსტრიაში, ჩვენი SiC მილები თერმოწყვილების, სანთურის საქშენების, სითბოს გადაცემის კომპონენტებისა და ღუმელის საფარისთვის გამძლე დამცავი მილების როლს ასრულებს, რაც ეფექტურად ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას და ამცირებს რუტინულ მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.
ჩვენ გთავაზობთ სამ ძირითად პრემიუმ კლასს, რომლებიც დააკმაყოფილებს სხვადასხვა აპლიკაციის საჭიროებებს:რეაქციაში შეკავშირებული SiC (RBSiC), რეკრისტალიზებული SiC (RSiC) და სილიციუმის ნიტრიდთან შეკავშირებული SiC (NBSiC).თითოეული კლასი გამოირჩევა უნიკალური შესრულების უპირატესობებით და ჩვენ გთავაზობთ სრულ, ინდივიდუალურ წარმოების მომსახურებას თქვენი კონკრეტული ზომის, სტრუქტურისა და სამუშაო პირობების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
1. ინდივიდუალური წარმოების სერვისი | ხელმისაწვდომია OEM და ODM
ჩვენ სრულად გვესმის, რომ სამრეწველო მომხმარებლებს აქვთ უნიკალური მოთხოვნები ზომის, სტრუქტურის, მონტაჟისა და მუშაობის მიმართ. ჩვენ გთავაზობთ SiC დამცავი მილების სრულ ინდივიდუალურ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მოიცავს პროდუქტის დიზაინს, პროტოტიპის შემუშავებას, მასობრივ წარმოებას და ხარისხის მკაცრ შემოწმებას. ჩვენი ტექნიკური გუნდი გირჩევთ ყველაზე შესაფერის SiC კლასს თქვენი სამუშაო ტემპერატურის, გარემოს ტიპის, წნევისა და მონტაჟის სივრცის საფუძველზე, რათა უზრუნველყოთ თქვენი პროექტის ოპტიმალური მუშაობა და ეკონომიურობა.
2. პერსონალიზაციის დიაპაზონი
(1) განზომილების პერსონალიზაცია:გარე დიამეტრი მერყეობს Φ12 მმ-დან Φ300 მმ-მდე, ერთი სიგრძე 3000 მმ-მდე, კედლის სისქის მორგებადი 3 მმ-დან 30 მმ-მდე, მკაცრი განზომილებიანი ტოლერანტობით (±0.5 მმ-დან ±1.0 მმ-მდე) პროდუქტის სპეციფიკაციებისა და პროცესის მოთხოვნების საფუძველზე, მომხმარებლის აღჭურვილობასთან იდეალური მორგების უზრუნველსაყოფად.
(2) სტრუქტურისა და დასასრულის პერსონალიზაცია:მხარი დაუჭირეთ დახურულ ბოლოს, ღია ბოლოს, ფლანგებიან ბოლოს (სტანდარტული და არასტანდარტული ფლანგები), შიდა და გარე ხრახნიან შეერთებებს, დალუქვის რგოლების ღარებს, პოზიციონირების ხვრელებს და სხვა სტრუქტურულ დიზაინს. ჩვენ ასევე გთავაზობთ სპეციალური ფორმის პროდუქტებს, მათ შორის 45°/90° მოხრილი მილები, შემამჭიდროებელი მილები, T-ები და ფარფლიანი სტრუქტურები კონკრეტული ინსტალაციისა და გამოყენების საჭიროებებისთვის.
(3) შესრულების პერსონალიზაცია:მასალის ფორიანობის, თბოგამტარობის, შეკუმშვის სიმტკიცისა და კოროზიის წინააღმდეგობის პარამეტრების კორექტირება სპეციალური სამუშაო პირობების შესაბამისად, მასალის ფორმულირების ოპტიმიზაცია უნიკალური მკაცრი გარემოს შესაბამისად და მიზნობრივი მომსახურების ვადისა და მუშაობის სტაბილურობის გაუმჯობესება.
(4) პროცესის პერსონალიზაცია:მომხმარებლის გამოყენების სცენარებზე დაყრდნობით შესაძლებელია RBSiC, RSiC და NBSiC პროცესებს შორის მოქნილი გადართვა; რთული სტრუქტურული ნაწილებისთვის, დამუშავების ხარჯების შესამცირებლად და სტრუქტურული მთლიანობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ პრიორიტეტს ვანიჭებთ ბადისებრ ფორმასთან ახლოს მყოფ რეაქციულ შედუღების პროცესს.
სილიკონის ნიტრიდით შეკავშირებული SiC (NBSiC) დამცავი მილები
NBSiC მილები დამზადებულია მაღალი სისუფთავის SiC-ისა და სილიციუმის ფხვნილისგან, ფორმირდება ექსტრუზიის ან ღარით დამუშავების მეთოდით, შემდეგ ნიტრიდდება 1350-1500°C ტემპერატურაზე აზოტის ატმოსფეროში. სილიციუმის ნიტრიდის კრისტალები მჭიდროდ აკავშირებს SiC ნაწილაკებს, ქმნის მყარ კომპოზიტს გამდნარი ლითონის კოროზიისადმი განსაკუთრებული გამძლეობითა და არაწებოვანი მახასიათებლებით, იდეალურია ფერადი ლითონების დნობის სცენარებისთვის.
1. ძირითადი მახასიათებლები და მახასიათებლები
(1) მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა 1500°C-მდე, სტაბილური მუშაობით გამდნარ ლითონსა და მაღალი ტემპერატურის კოროზიულ გარემოში
(2) შესანიშნავი წინააღმდეგობა გამდნარი ალუმინის, თუთიის, სპილენძის და სხვა ფერადი ლითონების კოროზიის მიმართ, გამდნარ ლითონებთან ადჰეზიის არარსებობით და ლითონის თხევადი დაბინძურების არარსებობით
(3) მაღალი თბოგამტარობა, რაც უზრუნველყოფს ტემპერატურის სწრაფ აღქმას და ეფექტურ სითბოს გადაცემას ტემპერატურის ზუსტი მონიტორინგისთვის
(4) კარგი მექანიკური სიმტკიცე და თერმული შოკის წინააღმდეგობა, შესაფერისია მეტალურგიული დნობისა და ჩამოსხმის სცენარებში ხანგრძლივი მომსახურებისთვის
(5) დაბალი ფორიანობა და მკვრივი სტრუქტურა, ეფექტურად იზოლირება გამდნარი ლითონის, წიდის და კოროზიული აირებისგან შიდა კომპონენტების დასაცავად
2. რეკომენდებული აპლიკაციები
NBSiC დამცავი მილები სპეციალურად შექმნილია მეტალურგიული ჩამოსხმის მრეწველობისთვის და ძირითადად გამოიყენება გამდნარი ლითონის ტემპერატურის საზომი მილებისთვის, ამწევი მილებისთვის, ალუმინის/სპილენძის/თუთიის დნობის ღუმელის თერმოწყვილების დამცავი მილებისთვის, გამდნარი აუზის დამცავი კომპონენტებისთვის და უწყვეტი ჩამოსხმის მოწყობილობებისთვის. ისინი წარმოადგენენ პრემიუმ გადაწყვეტას გამდნარი ლითონის კოროზიისადმი მდგრადობისა და არაწებოვანი შესრულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
რეაქციაზე შეკრული SiC (RBSiC) დამცავი მილები
RBSiC მილები მზადდება მოწინავე ინფილტრაციისა და რეაქციის შედუღების ტექნოლოგიით, მაღალი სისუფთავის SiC ფხვნილისა და ნახშირბადის ნედლეულის გამოყენებით. გამდნარი სილიციუმი აღწევს მწვანე სხეულში და რეაგირებს ადგილზე, რათა წარმოქმნას მკვრივი შეკრული სტრუქტურა, 8-15% თავისუფალი სილიციუმის შემცველობით. ეს პროცესი საშუალებას იძლევა თითქმის წმინდა ფორმის ფორმირება 1%-ზე ნაკლები განზომილებიანი შეკუმშვით, რაც უზრუნველყოფს მაღალ ეკონომიურ ეფექტურობას და იდეალურია მასობრივი სამრეწველო წარმოებისთვის.
1. ძირითადი მახასიათებლები და მახასიათებლები
(1) მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა 1400°C-მდე, სტაბილური გრძელვადიანი მომსახურების ეფექტურობით უწყვეტ მაღალ ტემპერატურაზე
(2) მაღალი სიმკვრივე, შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცე და კარგი წინააღმდეგობა მექანიკური ზემოქმედებისა და მსუბუქი აბრაზიული ცვეთის მიმართ
(3) სხვა SiC ფორმულირებებთან შედარებით გამორჩეული ეკონომიურობა, შესაფერისია მასშტაბური სამრეწველო გამოყენებისთვის
(4) უმაღლესი ფორმირების უნარი, რაც საშუალებას იძლევა რთული ფორმის კომპონენტების წარმოებისა ფართო მეორადი დამუშავების გარეშე
(5) კარგი წინააღმდეგობა გავრცელებული ქიმიური კოროზიის მიმართ, მათ შორის მჟავე და ტუტე სამრეწველო ატმოსფეროების მიმართ
2. რეკომენდებული აპლიკაციები
RBSiC დამცავი მილები ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიული ღუმელის რადიაციული მილებისთვის, სტანდარტული თერმოწყვილების დამცავი ყდის, გოგირდის შემცველი საქშენების, თბოგამცვლელებისა და ზოგადად მაღალი ტემპერატურის ღუმელის კომპონენტებისთვის. ისინი ოპტიმალური არჩევანია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ დაბალანსებულ მუშაობას და ხარჯების კონტროლს, 1400°C-ზე მეტი ულტრამაღალი ტემპერატურისადმი წინააღმდეგობის მოთხოვნის გარეშე.
გადაკრისტალიზებული SiC (RSiC) დამცავი მილები
RSiC მილები იწარმოება ულტრამაღალ ტემპერატურაზე (2100-2450°C) მეორადი შეკავშირების ფაზის გარეშე, რომელიც წარმოიქმნება მაღალი სისუფთავის α-SiC ნაწილაკების პირდაპირი აორთქლებისა და კონდენსაციის შედეგად. ეს სუფთა კრისტალური სტრუქტურა უზრუნველყოფს ნულოვან დაბინძურებას მინარევებისგან, რაც მას საუკეთესო არჩევნად აქცევს ულტრამაღალი ტემპერატურისა და მაღალი სისუფთავის სამუშაო გარემოსთვის.
1. ძირითადი მახასიათებლები და მახასიათებლები
(1) ულტრამაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, მაქსიმალური უწყვეტი სამუშაო ტემპერატურით 1800°C-მდე, შესაფერისია ექსტრემალურად მაღალი ტემპერატურის სამუშაო პირობებისთვის
(2) 100%-ით სუფთა SiC კრისტალური ფაზა, არ შეიცავს მინარევებს, იდეალურია მაღალი სისუფთავის თერმული დამუშავებისა და ატმოსფეროს კონტროლირებადი ღუმელებისთვის
(3) განსაკუთრებული თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს სწრაფ ტემპერატურის ცვლილებებს ბზარების ან დაზიანების გარეშე
(4) მაღალი თბოგამტარობა და შესანიშნავი მაღალტემპერატურული სტაბილურობა, სტრუქტურული მთლიანობის შენარჩუნება ულტრამაღალი ტემპერატურის ხანგრძლივი ზემოქმედების დროს
(5) გაზის ეროზიისა და აბრაზიული ცვეთისადმი ძლიერი წინააღმდეგობა, შესაფერისია ღუმელის მკაცრი გარემოსთვის მაღალი ნაკადის სიჩქარით და ნაწილაკების ზემოქმედებით
2. რეკომენდებული აპლიკაციები
RSiC დამცავი მილები ძირითადად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ღუმელებში, ატმოსფერულ ღუმელებში, სამრეწველო თერმული დამუშავების ღუმელებში, მაღალი ტემპერატურის სანთურ საქშენებში, მაღალი სისუფთავის კერამიკული გამოწვის მოწყობილობებსა და სპეციალურ მაღალი ტემპერატურის რეაქციის კომპონენტებში. ისინი შეუცვლელია იმ სცენარებისთვის, რომლებიც მოითხოვს ულტრამაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, მაღალ სისუფთავეს და უკიდურეს თერმულ სტაბილურობას.
| დამახასიათებელი | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| გრძელვადიანი ოპერაციული ტემპერატურა | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| თერმული დარტყმის წინააღმდეგობა | ოპტიმალური | კარგი | საშუალო |
| ანტიოქსიდანტური თვისებები | კარგი | ოპტიმალური | საშუალო |
| კოროზიისადმი მდგრადობა | ძლიერი (მჟავებისა და ტუტეების/გამდნარი ლითონის მიმართ მდგრადი) | ძლიერი (მდგრადი დაჟანგვისა და კოროზიის მიმართ) | საშუალო (მოერიდეთ ძლიერ ტუტეებს/გამდნარ ალუმინს) |
| ფორიანობა | 3%-5% | 5%-8% | <1% |
| დარტყმის წინააღმდეგობა | ძლიერი | სუსტი | საშუალო |
| NSiC დამცავი მილი | |
| ინდექსი | მონაცემები |
| მოცულობითი სიმკვრივე (გ/სმ3) | 2.75-2.82 |
| ფორიანობა (%) | 10-12 |
| შეკუმშვის სიმტკიცე (MPa) | 600-700 |
| მოხრის სიმტკიცე (MPa) | 160-180 |
| იანგის მოდული (GPa) | 220-260 |
| თბოგამტარობა (W/MK) | 15 (1200℃) |
| თერმული გაფართოება (20-1000℃) 10-6k-1 | 5.0 |
| მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა (℃) | 1500 |
| Si3N4(%) | 20-40 |
| A-SIC(%) | 60-80 |
ხშირად დასმული კითხვები
დახმარება გჭირდებათ? აუცილებლად ეწვიეთ ჩვენს დახმარების ფორუმებს თქვენს კითხვებზე პასუხების მისაღებად!
ჩვენ ნამდვილი მწარმოებელი ვართ, ჩვენი ქარხანა 30 წელზე მეტია სპეციალიზირებულია ცეცხლგამძლე მასალების წარმოებაში. გპირდებით, რომ შემოგთავაზებთ საუკეთესო ფასს, საუკეთესო წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას.
თითოეული წარმოების პროცესისთვის, RBT-ს აქვს ქიმიური შემადგენლობისა და ფიზიკური თვისებების სრული ხარისხის კონტროლის სისტემა. ჩვენ შევამოწმებთ საქონელს და ხარისხის სერტიფიკატი გაიგზავნება საქონელთან ერთად. თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნები, ჩვენ ყველაფერს გავაკეთებთ მათ დასაკმაყოფილებლად.
რაოდენობის მიხედვით, ჩვენი მიწოდების დრო განსხვავებულია. თუმცა, გპირდებით, რომ რაც შეიძლება მალე გამოგიგზავნით გარანტირებული ხარისხით.
რა თქმა უნდა, ჩვენ გთავაზობთ უფასო ნიმუშებს.
დიახ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ ეწვიოთ RBT კომპანიას და ჩვენს პროდუქციას.
არანაირი შეზღუდვა არ არსებობს, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ საუკეთესო შემოთავაზება და გადაწყვეტა თქვენი სიტუაციის შესაბამისად.
ჩვენ 30 წელზე მეტია ვამზადებთ ცეცხლგამძლე მასალებს, გვაქვს ძლიერი ტექნიკური მხარდაჭერა და მდიდარი გამოცდილება, შეგვიძლია დავეხმაროთ მომხმარებლებს სხვადასხვა ღუმელების დიზაინში და უზრუნველვყოთ ერთიანი მომსახურება.
