ისეთი მაღალი ტემპერატურის სექტორებისთვის, როგორიცაა ფოლადის, ცემენტის, მინის და ნავთობქიმიური მრეწველობის წარმოება, საიმედო იზოლაცია არა მხოლოდ ხარჯების დამზოგავი საშუალებაა, არამედ წარმოების სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა.მაღალი ალუმინის შემცველობის საიზოლაციო აგური(40%-75% Al₂O₃) გამოირჩევა, როგორც საუკეთესო გადაწყვეტა, რომელიც წყვეტს ისეთ საერთო პრობლემებს, როგორიცაა სითბოს დაკარგვა, ხშირი ჩანაცვლება და აღჭურვილობის დაზიანება, რაც ტრადიციული მასალების პრობლემას წარმოადგენს. მათი მრავალფეროვნება ძირითად ინდუსტრიებში მათ 500-ზე მეტი გლობალური მწარმოებლის საუკეთესო არჩევნად აქცევს.
ფოლადის ინდუსტრია: ეფექტურობის გაზრდა და ხარჯების შემცირება
ფოლადის წარმოების ყველაზე მკაცრ გარემოში - 1500℃ ტემპერატურის აფეთქების ღუმელები, გამდნარი ფოლადის კოვზები და ზუსტი თერმული დამუშავების ღუმელები - საჭიროა მყარი იზოლაცია. ეს აგურები აკრავს აფეთქების ღუმელის ლილვებს, რაც საწვავის მოხმარებას 15%-20%-ით ამცირებს (სამხრეთ კორეის ქარხანამ კოქსზე წელიწადში 50 ათასი დოლარი დაზოგა). ისინი იცავენ კოვზებს თერმული შოკისგან, უზრუნველყოფენ გამდნარი ფოლადის უსაფრთხო ტრანსპორტირებას და ჭრის მოვლა-პატრონობას 50%-ით. ტუნდიშებში ისინი ამცირებენ ჩამოსხმის დეფექტებს 8%-12%-ით, ხოლო თერმული დამუშავების ღუმელებში ისინი ინარჩუნებენ ≤5℃ ტემპერატურის ცვალებადობას ფოლადის თანმიმდევრული ხარისხისთვის.
ცემენტი და მინა: მაღალი ტემპერატურის პროცესების სტაბილიზაცია
ცემენტის მბრუნავი ღუმელები ცივ დაწყებიდან 1400℃ ტემპერატურაზე მუშაობამდე ციკლურად მუშაობენ - დაძაბულობა, რომელიც არღვევს სუსტ იზოლაციას. მაღალი ალუმინის შემცველობის აგურები უძლებს ამ რყევებს, სტაბილიზაციას უკეთებს ტემპერატურას, რათა ენერგიის მოხმარება ცემენტის ტონაზე 8%-12%-ით შეამციროს (გერმანულმა ქარხანამ წელიწადში 28 ათასი ევრო დაზოგა გაზზე). მინის მწარმოებლებისთვის ისინი 1450℃ ტემპერატურაზე დნობის ღუმელების მოპირკეთებას ახდენენ, რაც სითბოს ერთგვაროვნების შენარჩუნებით ხელს უშლის ბუშტუკების ან არათანაბარი სისქის წარმოქმნას. მათი 5-8 წლიანი სიცოცხლის ხანგრძლივობა (5-ჯერ მეტი, ვიდრე დაბალი ალუმინის შემცველობის აგურები) ნიშნავს ნაკლებ გამორთვას ჩანაცვლებისთვის.
ნავთობქიმია და ენერგეტიკა: კოროზიისა და ცვეთისადმი მდგრადი
ნავთობქიმიური ქარხნები ქიმიური ორთქლის კოროზიის წინაშე დგანან, ხოლო ელექტროსადგურები ფერფლის აბრაზიას ებრძვიან - ორივე აზიანებს სტანდარტულ იზოლაციას. ეს აგურები იზოლირებს კატალიზურ კრეკერებსა და მაღალი ტემპერატურის მილსადენებს, ეწინააღმდეგება კოროზიას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას. მათი მსუბუქი დიზაინი (0.8-1.2 გ/სმ³) ამცირებს მილსადენზე დატვირთვას, ხოლო სითბოს შეკავება ამცირებს ზედაპირის ტემპერატურას უფრო უსაფრთხო ოპერაციებისთვის. აშშ-ის ნავთობქიმიურმა ობიექტმა მილსადენების იზოლაციის ცვლილებები წელიწადში 2-დან 1-მდე შეამცირა 6 წელიწადში.
რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ?
ჩვენ აგურებს თქვენს საჭიროებებზე მორგებულს ვქმნით: ვარეგულირებთ Al₂O₃-ის შემცველობას (40% საშუალო ტემპერატურისთვის, 75% ულტრამაღალი ტემპერატურისთვის), ზომასა და სიმკვრივეს. ყველა მათგანი აკმაყოფილებს ASTM/CE/JIS სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს გლობალურ შესაბამისობას. მიიღეთ 2-3 უფასო ნიმუში შესამოწმებლად და ჩვენი ინჟინრები ადგილზე შეფასებას შემოგთავაზებენ.
Email [info@sdrobert.cn] with your industry/equipment (e.g., “cement rotary kiln, 1400℃”) for a free proposal. Join manufacturers saving energy and reducing downtime—start today!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 11 ოქტომბერი




