ცხობის დროს ჩამოსხმულ მასალებში ბზარების გაჩენის მიზეზები შედარებით რთულია და მოიცავს გაცხელების სიჩქარეს, მასალის ხარისხს, მშენებლობის ტექნოლოგიას და სხვა ასპექტებს. ქვემოთ მოცემულია მიზეზების კონკრეტული ანალიზი და შესაბამისი გადაწყვეტილებები:
1. გათბობის ტემპი ძალიან სწრაფია
მიზეზი:
ჩამოსხმადი მასალების გამოცხობის პროცესში, თუ გაცხელების სიჩქარე ძალიან მაღალია, შიდა წყალი სწრაფად აორთქლდება და წარმოქმნილი ორთქლის წნევა დიდი ხდება. როდესაც ის ჩამოსხმადი მასალის დაჭიმვის სიმტკიცეს აღემატება, ბზარები გაჩნდება.
გამოსავალი:
შეიმუშავეთ გონივრული გამოცხობის მრუდი და აკონტროლეთ გაცხელების სიჩქარე ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა ჩამოსხმის მასალის ტიპი და სისქე. ზოგადად, საწყისი გაცხელების ეტაპი უნდა იყოს ნელი, სასურველია არ აღემატებოდეს 50℃/სთ-ს. ტემპერატურის მატებასთან ერთად, გაცხელების სიჩქარე შეიძლება შესაბამისად დაჩქარდეს, მაგრამ ის ასევე უნდა კონტროლდებოდეს დაახლოებით 100℃/სთ - 150℃/სთ დიაპაზონში. გამოცხობის პროცესის დროს გამოიყენეთ ტემპერატურის ჩამწერი ტემპერატურის ცვლილებების რეალურ დროში მონიტორინგისთვის, რათა დარწმუნდეთ, რომ გაცხელების სიჩქარე აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
2. მასალის ხარისხის პრობლემა
მიზეზი:
აგრეგატისა და ფხვნილის არასწორი თანაფარდობა: თუ აგრეგატები ძალიან ბევრია და ფხვნილი არასაკმარისი, ჩამოსასხმელი მასალის შეწებების უნარი შემცირდება და გამოცხობის დროს ადვილად გაჩნდება ბზარები; პირიქით, ფხვნილის ჭარბი რაოდენობა გაზრდის ჩამოსასხმელი მასალის შეკუმშვის სიჩქარეს და ასევე ადვილად გამოიწვევს ბზარებს.
დანამატების არასწორი გამოყენება: დანამატების ტიპი და რაოდენობა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ჩამოსასხმელი მასალის მუშაობაზე. მაგალითად, წყლის შემამცირებელი ნივთიერების ჭარბმა გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩამოსასხმელი მასალის ჭარბი სითხეობა, რაც გამყარების პროცესში სეგრეგაციას გამოიწვევს და გამოცხობის დროს ბზარები გაჩნდება.
გამოსავალი:
მკაცრად აკონტროლეთ ნედლეულის ხარისხი და ზუსტად აწონეთ ნედლეული, როგორიცაა აგრეგატები, ფხვნილები და დანამატები, მწარმოებლის მიერ მოწოდებული ფორმულის მოთხოვნების შესაბამისად. რეგულარულად შეამოწმეთ და გაფილტრეთ ნედლეული, რათა დარწმუნდეთ, რომ მათი ნაწილაკების ზომა, გრადაცია და ქიმიური შემადგენლობა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
ნედლეულის ახალი პარტიებისთვის, ჯერ ჩაატარეთ მცირე ნიმუშის ტესტი ჩამოსასხმელი მასალის მახასიათებლების შესამოწმებლად, როგორიცაა სითხეობა, სიმტკიცე, შეკუმშვა და ა.შ., ტესტის შედეგების მიხედვით შეცვალეთ ფორმულა და დანამატის დოზა და შემდეგ გამოიყენეთ ისინი ფართომასშტაბიანად კვალიფიკაციის მიღების შემდეგ.
3. მშენებლობის პროცესის პრობლემები
მიზეზები:
არათანაბარი შერევა:თუ ჩამოსასხმელი მასალა შერევის დროს თანაბრად არ აირევა, მასში არსებული წყალი და დანამატები არათანაბრად გადანაწილდება და გამოცხობის დროს ბზარები გაჩნდება სხვადასხვა ნაწილის მუშაობის განსხვავებების გამო.
არაკომპაქტური ვიბრაცია: ჩამოსხმის პროცესის დროს არაკომპაქტური ვიბრაცია ჩამოსხმულ მასალაში ფორებსა და სიცარიელეებს გამოიწვევს, ხოლო ეს სუსტი ნაწილები გამოცხობის დროს ბზარების გაჩენისკენ არის მიდრეკილი.
არასათანადო მოვლა:თუ ჩამოსასხმელი კონსტრუქციის ზედაპირზე არსებული წყალი სრულად არ შენარჩუნდება ჩასხმის შემდეგ, წყალი ძალიან სწრაფად აორთქლდება, რაც გამოიწვევს ზედაპირის ზედმეტ შეკუმშვას და ბზარების გაჩენას.
გამოსავალი:
გამოიყენეთ მექანიკური შერევა და მკაცრად აკონტროლეთ შერევის დრო. ზოგადად, იძულებითი შერევის დრო არ უნდა იყოს 3-5 წუთზე ნაკლები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჩამოსხმული მასალის თანაბრად შერევა. შერევის პროცესში დაამატეთ წყლის შესაბამისი რაოდენობა, რათა ჩამოსხმული მასალამ მიაღწიოს საჭირო სითხეობას.
ვიბრაციის დროს გამოიყენეთ შესაბამისი ვიბრაციული ხელსაწყოები, როგორიცაა ვიბრაციული ღეროები და ა.შ. და ვიბრირეთ გარკვეული თანმიმდევრობითა და დაშორებით, რათა უზრუნველყოთ ჩამოსხმის მასალის სიმკვრივე. ვიბრაციის დრო შესაფერისია ჩამოსხმის მასალის ზედაპირზე ბუშტების წარმოქმნისა და ჩაძირვის თავიდან ასაცილებლად.
ჩამოსხმის შემდეგ, გაშრობა დროულად უნდა მოხდეს. ჩამოსასხმელი მასალის ზედაპირის ტენიანობის შესანარჩუნებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტიკური აპკი, სველი ჩალის ხალიჩები და სხვა მეთოდები, ხოლო გაშრობის დრო, როგორც წესი, არანაკლებ 7-10 დღეა. დიდი მოცულობის ჩამოსასხმელი მასალისთვის ან მაღალტემპერატურულ გარემოში დამზადებული ჩამოსასხმელი მასალისთვის, ასევე შესაძლებელია შესხურებით გაშრობა და სხვა ზომების მიღება.
4. გამოცხობის გარემოს პრობლემა
მიზეზი:
გარემოს ტემპერატურა ძალიან დაბალია:დაბალ ტემპერატურაზე გამოცხობისას, ჩამოსხმადი მასალის გამყარებისა და გაშრობის სიჩქარე დაბალია და ადვილად იყინება, რაც იწვევს შიდა სტრუქტურულ დაზიანებას და შესაბამისად, ბზარების წარმოქმნას.
ცუდი ვენტილაცია:გამოცხობის პროცესის დროს, თუ ვენტილაცია გლუვი არ არის, ჩამოსასხმელი მასალის შიგნიდან აორთქლებული წყალი დროულად ვერ გამოიდევნება და შიგნით გროვდება და მაღალი წნევა წარმოქმნის, რაც ბზარებს იწვევს.
გამოსავალი:
როდესაც გარემოს ტემპერატურა 5℃-ზე დაბალია, უნდა იქნას მიღებული გათბობის ზომები, როგორიცაა გამათბობლის, ორთქლის მილის და ა.შ. გამოყენება საცხობი გარემოს წინასწარ გასათბობად, რათა გამოცხობამდე გარემოს ტემპერატურა 10℃-15℃-ზე მეტად ავიდეს. გამოცხობის პროცესში, ტემპერატურის გადაჭარბებული რყევების თავიდან ასაცილებლად, გარემოს ტემპერატურაც სტაბილური უნდა იყოს.
ცხობის პროცესში კარგი ვენტილაციის უზრუნველსაყოფად, გონივრულად დააყენეთ ვენტილაციის ღიობები. საცხობი აღჭურვილობის ზომისა და ფორმის მიხედვით, შესაძლებელია რამდენიმე ვენტილაციის დაყენება და ვენტილაციის ღიობების ზომის რეგულირება საჭიროებისამებრ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ტენიანობის შეუფერხებელი გამოყოფა. ამავდროულად, სიფრთხილე უნდა გამოიჩინოთ და არ მოათავსოთ ჩამოსხმული ღიობები პირდაპირ ვენტილაციის ღიობებზე, რათა თავიდან აიცილოთ ბზარების გაჩენა ადგილობრივი ჰაერით ძალიან სწრაფად გაშრობის გამო.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 7 მაისი
