დაბალი MOQ Hitech სტანდარტული ზომის შემაკავშირებელი მაგნეზიის ქრომის აგურისთვის მინის დნობის ღუმელისთვის
ჩვენი შესანიშნავი მენეჯმენტით, ძლიერი ტექნიკური შესაძლებლობებითა და მკაცრი, შესანიშნავი მართვის პროცედურით, ჩვენ ვაგრძელებთ ჩვენს მომხმარებლებს მაღალი ხარისხის, გონივრული ფასებითა და შესანიშნავი მომსახურებით უზრუნველყოფას. ჩვენი მიზანია გავხდეთ თქვენი ერთ-ერთი ყველაზე სანდო პარტნიორი და დავიმსახუროთ თქვენი კმაყოფილება.მაგნეზიის ქრომის აგური და შეკრული მაგნეზიის ქრომის აგურისაუკეთესო ტექნოლოგიური მხარდაჭერით, ჩვენ ახლა ჩვენი ვებსაიტი საუკეთესო მომხმარებლის გამოცდილებისთვის მოვარგეთ და თქვენი შოპინგის სიმარტივეს გავითვალისწინეთ. ჩვენ ვუზრუნველყოფთ, რომ საუკეთესო თქვენამდე მოაღწიოს, რაც შეიძლება მოკლე დროში და ჩვენი ეფექტური ლოგისტიკური პარტნიორების, კერძოდ, DHL-ისა და UPS-ის დახმარებით. ჩვენ გპირდებით ხარისხს და ვცხოვრობთ იმ დევიზით, რომ გვპირდებით მხოლოდ იმას, რისი მიწოდებაც შეგვიძლია.
მაგნეზიის ქრომის აგურიარის ძირითადი ცეცხლგამძლე მასალა, რომელიც დამზადებულია მაგნეზიის ქვიშისა და ქრომის მადნისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან. მას აქვს შესანიშნავი მაღალტემპერატურული მახასიათებლები და კოროზიისადმი მდგრადობა, რაც მას იდეალურ არჩევნად აქცევს მაღალი ტემპერატურის ღუმელებისთვის, როგორიცაა მეტალურგიული ინდუსტრია. ასეთ მაღალი ტემპერატურის გარემოში, მაგნეზია-ქრომის აგურებს შეუძლიათ არა მხოლოდ ღუმელის სტრუქტურის დაცვა, არამედ ღუმელის მომსახურების ვადის გახანგრძლივებაც.
პერსონალიზაციის სერვისი:
1. ზომები:ნახაზების მიხედვით, მორგებული სიგრძე, სიგანე და სისქე
2. ფორმები:სწორი, სოლისებრი, თაღოვანი, სპეციალური ფორმის აგური
3. მასალები:ჩვეულებრივი, ხელახლა შეკრული და ნახევრად ხელახლა შეკრული მაგნეზიის ქრომის აგურები, MgO და Cr₂O₃ რეგულირებადი შემცველობით
4. შესრულება:მორგებულია მაღალტემპერატურულ და წიდის კოროზიისადმი მდგრადობაზე მეტალურგიაში, ფერად, მინის და ცემენტის ღუმელებში
მაღალი ცეცხლგამძლეობა და მაღალტემპერატურული სტაბილურობა:ცეცხლგამძლეობა 1700℃-ზე მეტი, დატვირთვის დარბილების ტემპერატურა >1600℃; სტაბილურია მაღალ ტემპერატურაზე, შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის დატვირთვის მქონე ნაწილებისთვის (მაგ., ფოლადის დამზადების ღუმელის/ღუმელის უგულებელყოფა).
შესანიშნავი წიდის კოროზიისადმი მდგრადობა:ტუტე MgO და ინერტული Cr₂O₃ უზრუნველყოფენ ძლიერ წინააღმდეგობას ტუტე წიდების და ზოგიერთი მჟავე გარემოს მიმართ, განსაკუთრებით დამჟანგავ ატმოსფეროში, რაც ახანგრძლივებს ღუმელის საფარის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
კარგი თერმული შოკის სტაბილურობა:Cr₂O₃ აუმჯობესებს თერმულ გაფართოებას და სიმტკიცეს, ეწინააღმდეგება ბზარების/დახეთქვის წარმოქმნას ტემპერატურის სწრაფი ცვლილებების დროს (მაგ., ღუმელის ჩართვა/გამორთვა).
მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა:მაღალი ოთახის ტემპერატურაზე შეკუმშვის/მოღუნვის სიმტკიცე; ქრომის ოქსიდის ზედაპირი უზრუნველყოფს ღუმელის მასალის დარტყმისა და ცვეთის მიმართ კარგ წინააღმდეგობას.
ლითონის/აირის ეროზიისადმი ძლიერი წინააღმდეგობა:მაღალ ტემპერატურაზე მდგრადია გამდნარი რკინის, ფოლადის და ღუმელის აირების (მაგ., CO, CO₂) მიმართ, შესაფერისია გამდნარ ლითონებთან/მაღალი ტემპერატურის აირებთან პირდაპირ კონტაქტში მყოფი ნაწილებისთვის.
კარგი თბოგამტარობა:ოპტიმიზაციას უკეთებს მაღალი ტემპერატურის მქონე აღჭურვილობის სითბოს გადაცემას და თერმულ ეფექტურობას.
შესანიშნავი ვაკუუმური დაზიანებისადმი მდგრადობა:სტაბილური მუშაობა ვაკუუმურ დნობაში (მაგ., RH/DH/VOD ღუმელები), ადვილად არ ზიანდება.
| ინდექსი | მაგნოლიუმი (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | აშკარა ფორიანობა (%)≤ | მოცულობითი სიმკვრივე (გ/სმ3)≥ | ცივი დამსხვრევა სიძლიერე (მპა) ≥ | დატვირთვის ქვეშ ცეცხლგამძლეობა (℃) 0.2 მპა≥ | თერმული დარტყმის წინააღმდეგობა 1100° წყლის გაგრილებისას (ჯერ) | |
| ჩვეულებრივი მაგნეზიის ქრომის აგური | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2.95 | 35 | 1600 წელი | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 წელი | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 წელი | 4 | |
| პირდაპირ შეკრული მაგნეზიის ქრომის აგურები | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 წელი | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 წელი | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 წელი | 5 | |
| ნახევრად რეკომბინირებული მაგნეზიის ქრომის აგურები | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 წელი | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 წელი | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 წელი | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 წელი | 5 | |
| რეკომბინირებული მაგნეზიის ქრომის აგურები | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 წელი | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 წელი | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 წელი | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 წელი | 4 | |
1. ფოლადისა და რკინის მრეწველობა
გამოიყენება ფერადი ლითონების, როგორიცაა სპილენძი, ალუმინი და ნიკელი, დნობის მოწყობილობების უგულებელყოფისთვის, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის ტუტე გარემოში.
ხშირად დასმული კითხვები
დახმარება გჭირდებათ? აუცილებლად ეწვიეთ ჩვენს დახმარების ფორუმებს თქვენს კითხვებზე პასუხების მისაღებად!
ჩვენ ნამდვილი მწარმოებელი ვართ, ჩვენი ქარხანა 30 წელზე მეტია სპეციალიზირებულია ცეცხლგამძლე მასალების წარმოებაში. გპირდებით, რომ შემოგთავაზებთ საუკეთესო ფასს, საუკეთესო წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას.
თითოეული წარმოების პროცესისთვის, RBT-ს აქვს ქიმიური შემადგენლობისა და ფიზიკური თვისებების სრული ხარისხის კონტროლის სისტემა. ჩვენ შევამოწმებთ საქონელს და ხარისხის სერტიფიკატი გაიგზავნება საქონელთან ერთად. თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნები, ჩვენ ყველაფერს გავაკეთებთ მათ დასაკმაყოფილებლად.
რაოდენობის მიხედვით, ჩვენი მიწოდების დრო განსხვავებულია. თუმცა, გპირდებით, რომ რაც შეიძლება მალე გამოგიგზავნით გარანტირებული ხარისხით.
რა თქმა უნდა, ჩვენ გთავაზობთ უფასო ნიმუშებს.
დიახ, რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ ეწვიოთ RBT კომპანიას და ჩვენს პროდუქციას.
არანაირი შეზღუდვა არ არსებობს, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ საუკეთესო შემოთავაზება და გადაწყვეტა თქვენი სიტუაციის შესაბამისად.
ჩვენ 30 წელზე მეტია ვამზადებთ ცეცხლგამძლე მასალებს, გვაქვს ძლიერი ტექნიკური მხარდაჭერა და მდიდარი გამოცდილება, შეგვიძლია დავეხმაროთ მომხმარებლებს სხვადასხვა ღუმელების დიზაინში და უზრუნველვყოთ ერთიანი მომსახურება.
